PE管道，也叫聚乙烯管道，因具有耐腐蝕、抗震性能好、韌性大、彈性大、安裝方便、運輸成本經濟等優(yōu)點而得以廣泛應用。我國有關PE管道方面的研究和應用起步比較晚，于1990年左右才開始推廣和應用，隨著近些年聚乙烯材料技術、工藝水平等各個方面都取得一定的發(fā)展和進步，國家開始加大了對管材生產工藝標準的重視，逐漸建立和完善生產標準和規(guī)范，因此PE管道得以在諸多行業(yè)領域都取得廣泛的應用。PE管道能否安全穩(wěn)定地運行已經成為近些年關注的重點，一方面是材料原因，另一方面就是PE管道焊接質量問題，因此本文結合工程實例對PE管道焊接質量控制措施進行探討。
熱熔焊接的質量控制方法
所謂熱熔焊接，就是指利用熱熔焊機等機械設備對兩個焊接件的表面進行加熱，直至達到一定的熔融溫度，使二者混合為一體。熱熔焊接根據其焊接方式又分為熱熔對接焊、熱熔承插焊以及熱熔鞍形焊等，其中熱熔對接焊是比較常見的連接方式，也是PE管道應用最為廣泛的連接方式。焊接設備比較簡單、連接費用比較經濟、焊接接頭牢固可靠、可以獲得超過母材強度的焊接接頭、焊接的密封性好等特點，因此本工程選擇熱熔對接焊方式。
1 熱熔對接焊步驟
熱熔對接焊必須要用到熱熔對焊機，以此對PE管道端面進行加熱，使表面迅速熔化和貼合，施加一定壓力的情況下，并經過冷卻而使得二者熔接。尺寸不同的聚乙烯管道都能夠通過該方法焊接，最好是公稱直徑不小于90mm的聚乙烯管道。
1）裝夾管材元件，可以通過支架把管道墊平，對其同心度進行調整和控制，通過夾具對管道的不圓度進行核對和校正，提前預留一定的焊接距離；
2）銑削焊接面，銑削出一定的厚度，確保焊接端面光潔和平行，保證對接端面間隙不大于0.3mm，錯邊量不大于焊接處壁厚的10%。如果重新裝夾則要進行重新銑削；
3）對拖動壓力進行測量和檢查，只要進行焊接，就要進行測量和記錄工作；
4）加熱是一個比較重要的環(huán)節(jié)，首先要放置好加熱板，對焊接壓力（P1)進行調整=拖動壓力(P拖)+焊接規(guī)定壓力(P2)。如果加熱板周邊焊接處圓周卷邊凸起高度超過某值時，則降低壓力到P拖；
5）切換對接，在一定時間內抽出加熱板，迅速貼合焊接面，把壓力穩(wěn)步提升到P1，避免發(fā)生高壓碰撞的情況；
6）拆卸管道元件，冷卻一段時間，待壓力降至零，可以拆卸管道元件。
2 熱熔對接焊過程控制
熱熔焊接過程控制是針對熱熔焊接步驟進行的，而不是根據最終焊口對接質量進行合格判定的。其中，有幾個影響因素非常重要，包括溫度、時間以及壓力。
（1）熱熔焊機的選擇。選擇能夠根據預先設定的數據參數曲線進行標準而又規(guī)范的焊接的熱熔焊機，并能保證PE管道焊接的接口橫截面平滑干凈，預熱溫度符合相關要求，管口橫截面對接壓力均衡。
（2）焊接現場控制。焊接施工現場要根據實際情況而定，如果遇到風雨天氣，則應及時搭建一個移動工作帳篷，防止焊口受灰塵、雨水影響，保證預熱溫度。如果在野外進行焊接，則焊機的下面需要鋪上模板，保證焊機水平放置，還要放置焊機下面的凸起物對焊接過程產生影響；對PE管道進行焊接過程中，焊機周邊管道要架設在滾動導向支架上，防止管道和地面雜物之間產生一定的摩擦，保證管道表面不會產生損傷。
（3）配備UPS穩(wěn)壓電源。由于PE管道焊接工作大多是在野外進行，發(fā)電機的功率及輸出電壓有可能不穩(wěn)定，造成焊接質量不符合要求的情況，因此需配備UPS穩(wěn)壓電源。
（4）保證管口刨刀清潔無雜物，焊機加熱板工作表面干凈整齊；加熱板在不工作期間要放置在干凈的保溫筒內；焊接人員要掌握PE管手動對中推進和液壓推動方法，要熟悉同心卡具的使用，平滑推力，這樣對避免焊縫錯邊有一定幫助。
3 焊接過程檢測要點控制
1）對現場焊接施工操作人員的證件情況進行檢查，是不是已經取得相關從業(yè)證書，并且在許可的作業(yè)范圍內進行焊接。
2）對焊接施工環(huán)境進行檢查，確保其符合作業(yè)要求，還有就是采取一定的防范對策，避免不良氣候對焊接質量產生影響。
3）對焊接的表面清理工作進行檢查，是不是干凈整齊無雜物，銑削端面和氧化層刮削是不是符合要求。
4）對焊接全過程是不是根據施工順序進行檢查。
5）對輸入焊接的數據參數進行檢查，確保數據正確無誤，熱熔對接焊的關鍵在于拖動壓力、焊接壓力、吸熱時間以及冷卻時間等，對這些參數進行檢查。
4 焊接質量檢査
聚乙烯管道施工情況比較復雜，影響因素比較多，現階段對PE管道焊接接頭質量的無損檢測技術尚未成熟，因此十分有必要加強焊接質量的檢查工作。
對焊接口焊機焊接數據進行檢查，并將數據記錄。檢查人員要對焊口割除卷邊的數量進行抽取，根據以上檢查要點對接口質量進行檢查，抽查數據要大于10%，每個焊工的抽查數據要大于5個。每個工程要做接口破壞性試驗，由于采取的是全自動熱熔對接，則要抽取5%的焊口，每個焊工要大于3個，破壞性試驗能夠把焊口切成四條以上，對其管道內部的熔合情況進行檢查，如果沒有完全的熔合則可以看做是不合格。